PCBA

PCBA-nın elektronika istehsal prosesini ətraflı şəkildə anlayaq:

●Lehim pastası trafareti

İlk növbədə,PCBA şirkətiçap dövrə platasına lehim pastası tətbiq edir.Bu prosesdə, lövhənin müəyyən hissələrinə lehim pastası qoymaq lazımdır.Bu hissə müxtəlif komponentləri ehtiva edir.

Lehim pastası müxtəlif kiçik metal topların tərkibidir.Və lehim pastasında ən çox istifadə olunan maddə qalaydır, yəni 96,5%.Lehim pastasının digər maddələri müvafiq olaraq 3% və 0,5% miqdarında gümüş və misdir.

İstehsalçı pastanı bir flux ilə qarışdırır.Çünki flux lehimin əriməyə və lövhənin səthinə yapışmasına kömək edən bir kimyəvi maddədir.Lehim pastasını dəqiq yerlərə və lazımi miqdarda tətbiq etməlisiniz.İstehsalçı pastanı nəzərdə tutulan yerlərdə yaymaq üçün müxtəlif aplikatorlardan istifadə edir.

●Seç və Yerləşdir

İlk addımı uğurla başa vurduqdan sonra seçmə və yerləşdirmə maşını növbəti işi görməlidir.Bu prosesdə istehsalçılar müxtəlif elektron komponentləri və SMD-ləri dövrə lövhəsinə yerləşdirirlər.Hal-hazırda, SMD-lər lövhələrin birləşdirici olmayan komponentlərinə cavabdehdirlər.Növbəti addımlarda bu SMD-ləri lövhədə necə lehimləməyi öyrənəcəksiniz.

Lövhələrdə elektron komponentləri seçmək və yerləşdirmək üçün ənənəvi və ya avtomatlaşdırılmış üsullardan istifadə edə bilərsiniz.Ənənəvi üsulda istehsalçılar komponentləri lövhəyə yerləşdirmək üçün bir cüt cımbızdan istifadə edirlər.Bunun əksinə olaraq maşınlar avtomatlaşdırılmış üsulla komponentləri düzgün mövqeyə qoyur.

●Reflow Lehimləmə

Komponentləri lazımi yerə yerləşdirdikdən sonra istehsalçılar lehim pastasını bərkidirlər.Onlar bu tapşırığı “yenidən axın” prosesi vasitəsilə yerinə yetirə bilərlər.Bu prosesdə istehsal qrupu lövhələri konveyer lentinə göndərir.

İstehsal qrupu lövhələri konveyer lentinə göndərir.

Konveyer kəməri böyük reflow sobasından keçməlidir.Və yenidən axan soba demək olar ki, pizza sobasına bənzəyir.Fırın içərisində müxtəlif temperaturlara malik bir neçə heather var.Daha sonra heathers müxtəlif temperaturlarda lövhələri 250℃-270℃-ə qədər qızdırır.Bu temperatur lehimi lehim pastasına çevirir.

Qızdırıcılara bənzər olaraq, konveyer kəməri daha sonra bir sıra soyuduculardan keçir.Soyuducular pastanı idarə olunan şəkildə bərkidirlər.Bu prosesdən sonra bütün elektron komponentlər lövhəyə möhkəm oturur.

●Təftiş və Keyfiyyətə Nəzarət

Yenidən axıdılma prosesi zamanı bəzi lövhələr zəif bağlantılarla gəlir və ya qısa olur.Sadə sözlə desək, əvvəlki addımda əlaqə problemləri ola bilər.

Beləliklə, dövrə lövhəsini yanlış hizalamalar və səhvlər üçün yoxlamaq üçün müxtəlif yollar var.Budur bir neçə əlamətdar sınaq üsulları:

●Əllə Yoxlama

Avtomatlaşdırılmış istehsal və sınaq dövründə belə, əllə yoxlama hələ də mühüm əhəmiyyət kəsb edir.Bununla belə, əllə yoxlama kiçik miqyaslı PCB PCBA üçün ən təsirli olur.Buna görə də, bu yoxlama üsulu geniş miqyaslı PCBA dövrə lövhəsi üçün daha qeyri-dəqiq və qeyri-mümkün olur.

Bundan əlavə, mədənçi komponentlərə bu qədər uzun müddət baxmaq qıcıqlandırıcı və optik yorğunluqdur.Beləliklə, bu, qeyri-dəqiq yoxlamalara səbəb ola bilər.

●Avtomatik Optik Təftiş

Böyük bir PCB PCBA partiyası üçün bu üsul sınaq üçün ən yaxşı seçimlərdən biridir.Bu şəkildə, bir AOI maşını çoxlu yüksək güclü kameralardan istifadə edərək PCB-ləri yoxlayır.

Bu kameralar müxtəlif lehim birləşmələrini yoxlamaq üçün bütün bucaqları əhatə edir.AOI maşınları birləşmələrin gücünü lehim birləşmələrindən əks olunan işıqla tanıyır.AOI maşınları bir neçə saat ərzində yüzlərlə lövhəni sınaqdan keçirə bilər.

●Rentgen Təftişi

Bu, lövhə testi üçün başqa bir üsuldur.Bu üsul daha az yayılmışdır, lakin mürəkkəb və ya laylı dövrə lövhələri üçün daha effektivdir.X-şüaları istehsalçılara aşağı təbəqə problemlərini araşdırmaqda kömək edir.

Yuxarıda göstərilən üsullardan istifadə edərək, bir problem varsa, istehsal qrupu ya yenidən işləmək və ya hurdaya çıxarmaq üçün onu geri göndərir.

Yoxlama heç bir səhv tapmasa, növbəti addım onun iş qabiliyyətini yoxlamaqdır.Bu o deməkdir ki, sınaqçılar onun işinin tələblərə uyğun olub-olmadığını yoxlayacaqlar.Beləliklə, şuranın funksionallığını yoxlamaq üçün kalibrləmə tələb oluna bilər.

●Delikli Komponentin Daxil edilməsi

Elektron komponentlər PCBA-nın növündən asılı olaraq lövhədən lövhəyə dəyişir.Məsələn, lövhələrdə müxtəlif növ PTH komponentləri ola bilər.

Kaplamalı deşiklər, dövrə lövhələrindəki çuxurların müxtəlif növləridir.Bu deliklərdən istifadə edərək, dövrə lövhələrindəki komponentlər müxtəlif təbəqələrə və oradan siqnal ötürür.PTH komponentləri yalnız pastadan istifadə etmək əvəzinə xüsusi lehimləmə üsullarına ehtiyac duyur.

●Əllə lehimləmə

Bu proses çox sadə və sadədir.Tək bir stansiyada bir şəxs bir komponenti müvafiq PTH-yə asanlıqla daxil edə bilər.Sonra həmin şəxs həmin lövhəni növbəti stansiyaya keçirəcək.Çoxlu stansiyalar olacaq.Hər stansiyada bir şəxs yeni komponent daxil edəcək.

Dövr bütün komponentlər quraşdırılana qədər davam edir.Beləliklə, bu proses PTH komponentlərinin sayından asılı olaraq uzun ola bilər.

●Dalğa Lehimləmə

Bu, avtomatlaşdırılmış lehimləmə üsuludur.Ancaq bu texnikada lehimləmə prosesi tamamilə fərqlidir.Bu üsulla lövhələr konveyerə taxıldıqdan sonra sobadan keçir.Fırında ərimiş lehim var.Və ərimiş lehim dövrə lövhəsini yuyur.Bununla belə, bu cür lehimləmə ikitərəfli dövrə lövhələri üçün demək olar ki, mümkün deyil.

●Sınaq və Yekun Yoxlama

Lehimləmə prosesi başa çatdıqdan sonra PCBA-lar son yoxlamadan keçir.İstənilən mərhələdə istehsalçılar əlavə hissələrin quraşdırılması üçün əvvəlki addımlardan dövrə lövhələrini keçə bilərlər.

Funksional sınaq son yoxlama üçün istifadə edilən ən ümumi termindir.Bu addımda sınaqçılar dövrə lövhələrini öz addımlarından keçirdilər.Bundan əlavə, sınaqçılar lövhələri dövrənin işləyəcəyi eyni şəraitdə sınaqdan keçirirlər.